皮帶秤秤架部分的維護(hù)，要定期清除秤區(qū)的積塵，物料塊，特別是杠桿，秤區(qū)托輥，測速滾筒上的積料要經(jīng)常清理；定期對稱重托輥進(jìn)行潤滑，每年至少兩次，并且潤滑后要重新調(diào)零。正規(guī)配料皮帶秤了解得知到始終保持皮帶沿輸送機(jī)的中心線運(yùn)行，如果由于物料偏載造成皮帶跑偏超差，必須調(diào)整加料機(jī)構(gòu)，如果輸送物料時皮帶回歸中心而空皮帶運(yùn)行跑偏，應(yīng)在秤區(qū)以外設(shè)置防跑偏托輥；秤架上要防止過載、沖擊、嚴(yán)禁在秤架上站人，有條件時可加防護(hù)。正規(guī)配料皮帶秤了解到定期檢查測速滾筒與皮帶的接觸情況，有打滑或沾料情況應(yīng)及時處理。

自動操作時當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)故障，按下現(xiàn)場急停（所對應(yīng)的給料機(jī)停止），配電柜急?；蛏衔粰C(jī)急停所有給料機(jī)停止。等故障處理完后復(fù)位所有急停開關(guān)，重新選擇啟動。正規(guī)配料皮帶秤認(rèn)為如果某臺給料機(jī)出現(xiàn)問題無法處理時，把當(dāng)機(jī)的現(xiàn)場操作箱旋鈕打到中間位或急停位，其他給料機(jī)選中后可以正常運(yùn)行。半自動或全自動運(yùn)行和大皮帶進(jìn)行連鎖，大皮帶啟動后給料機(jī)才能啟動，大皮帶停止給料機(jī)立即停止。就地操作時沒有皮帶連鎖。當(dāng)上位機(jī)系統(tǒng)無法進(jìn)行電腦操作，只能使用半自動時，可以通過人為操作對儀表進(jìn)行物料目標(biāo)值設(shè)定，儀表菜單進(jìn)入控制參數(shù)，找到控制點(diǎn)。然后對每臺儀表進(jìn)行設(shè)定下料量。設(shè)備運(yùn)行時為了保證配料的精度，必須嚴(yán)防撒煤，斷煤，巡檢人員對給料機(jī)進(jìn)出料口進(jìn)行巡查，監(jiān)控人員根據(jù)上位機(jī)顯示每臺給料機(jī)的皮帶速度或儀表顯示的流量進(jìn)行判斷。設(shè)備出現(xiàn)問題是不可避免的，但是我們積極地去預(yù)防是完全可以減少故障率的。正規(guī)配料皮帶秤廠家建議要為防患于未然，必要的巡檢和定期的檢查是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

而比如一臺電子地磅，安裝在地面之上，與其他設(shè)備無關(guān)，當(dāng)然其自身品質(zhì)決定其精度。所以，正規(guī)配料皮帶秤的廠家認(rèn)為要想皮帶秤精度高，必須有一支訓(xùn)練有素、技術(shù)成熟的專業(yè)服務(wù)隊伍才能保證。徐州三原自動化稱重事業(yè)部專注稱重計量與過程控制管理14年，每個技術(shù)人員數(shù)十載的安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，理論聯(lián)系實(shí)際。我們做的就是技術(shù)和負(fù)責(zé)的態(tài)度。以上就是正規(guī)配料皮帶秤的廠家整理的一些資訊。

排除測速傳感器，我們來看看每米物料的重量變化。給料機(jī)大部分是拖料運(yùn)行，正常下料的時候，整形調(diào)節(jié)板是固定的。這樣每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一樣，波動還大。那就說明有外力作用到了稱重傳感器上面。那就要檢查一下稱重區(qū)域托輥有沒有不轉(zhuǎn)動或者不靈活的。滾動摩擦和滑動摩擦對稱重傳感器的信號是不一樣的（稱重傳感器有故障，不線性？后續(xù)我們在講）。南通配料皮帶秤認(rèn)為如果是圓盤給料，就要看看下料是否流暢？如果下料流暢，那就和變頻調(diào)速過快有關(guān)系，圓盤給料和拖料是有區(qū)別的，變頻器調(diào)節(jié)是需要時間的，稱重信號在反饋到儀表有一段空白時間區(qū)。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圓盤下料這要修改稱重儀表內(nèi)的PID參數(shù)。改動不要太大，慢慢找規(guī)律。正規(guī)配料皮帶秤的廠家后續(xù)在介紹如何選擇合適的減速比，給料機(jī)變頻調(diào)節(jié)才能更穩(wěn)定。