操作過程是什么，跟著淮安防爆皮帶秤廠家來看看吧。各設(shè)備按要求安裝完畢，要經(jīng)過盤車，確證各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)靈，無卡住現(xiàn)象后才能試車。在現(xiàn)場各設(shè)備應(yīng)進(jìn)行2-4小時的空載試車和5-6小時的負(fù)荷試車，在空載和負(fù)荷試車正常后，可按手動控制和自動控制的方式選擇操作。正規(guī)防爆皮帶秤了解到手動控制方式程序：手動/自動選擇開關(guān)打向“手動”，則各控制回路的啟動與停止由現(xiàn)場控制盒的各路按鈕來控制，除正反轉(zhuǎn)互為聯(lián)鎖外，各控制回路之間是相互獨立的，在控制上沒有任何邏輯關(guān)系。

跨在皮帶輸送機上的中部采樣頭按設(shè)定的時間間隔在輸送機上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整的斷面煤樣，煤樣通過落料管直接落入一級給料機。正規(guī)防爆皮帶秤了解得知給料機將煤樣連續(xù)均勻地送入環(huán)錘破碎機進(jìn)行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤樣送入二級給料機的導(dǎo)料槽，煤樣經(jīng)導(dǎo)料槽，煤層調(diào)節(jié)閘后，厚度均勻的煤樣就連續(xù)進(jìn)入跨在二級給料機上的旋轉(zhuǎn)采樣縮分器內(nèi)，按設(shè)定的時間間隔旋轉(zhuǎn)縮分器在二級給料機的輸送皮帶上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整煤樣，獲得一個子樣，子樣經(jīng)落煤管進(jìn)入樣品收集器內(nèi)。正規(guī)防爆皮帶秤了解到縮分后的余料依靠重力進(jìn)入斗式提升機內(nèi)，提升后的余料經(jīng)落煤管落入螺旋輸送機內(nèi)，螺旋輸送機將余料返回到主輸送帶上。無螺旋輸送機，余料則經(jīng)斗式提升機提升后經(jīng)落煤管直接落入輸煤皮帶機上.

徐州三原皮帶秤隨機誤差很小，但是系統(tǒng)誤差較為復(fù)雜。正規(guī)防爆皮帶秤了解到皮帶秤的安裝條件和安裝調(diào)試水平是用好皮帶秤的關(guān)鍵，有一位皮帶秤專家來華講學(xué)時說：“皮帶秤使用的好壞80%決定于用戶安裝維護(hù)”。這是用夸張的手法來說明安裝和維護(hù)的重要性，的確用好皮帶秤的技術(shù)含量大部分內(nèi)容在安裝調(diào)試、日常維護(hù)中。正規(guī)防爆皮帶秤廠家廠家按照皮帶秤安裝調(diào)試手冊，將秤架安裝在預(yù)先選好生產(chǎn)運行原料輸送系統(tǒng)的那條皮帶，秤架的安裝位置是在采點時已經(jīng)確定。詳見徐州三原自動化皮帶秤安裝章程。檢查稱量區(qū)（稱量段和輔助稱量段）所有的托輥是否符合要求，達(dá)不到要求的必須維修或更換。對稱重區(qū)進(jìn)行“準(zhǔn)直性校準(zhǔn)”常用的是采用“三線制”，徐州三原自動化稱重事業(yè)部安裝調(diào)試技術(shù)人員13年安裝調(diào)試經(jīng)驗均采用“六線制”，將稱重托輥與前后輔助托輥調(diào)成水平或略高5mm，以確?？蛰d時,稱量段皮帶與托輥接觸良好。

皮帶秤電氣部分的安裝要求，皮帶秤系統(tǒng)的電源部分應(yīng)盡可能避開電源線，也可以使用照明電源。正規(guī)防爆皮帶秤了解到有條件的用戶可以在計算機集成器的電源側(cè)添加電源穩(wěn)壓器。電氣接線盒安裝在傳送帶的側(cè)面，應(yīng)密封，以防止清洗傳送帶框架時電路板被水或灰塵浸入接線盒中。稱重顯示儀表控制室與現(xiàn)場的距離為幾百米，稱重信號線與電源線應(yīng)分開導(dǎo)線，并正確連接屏蔽端子。由于較大的線路損耗和來自外部的稱重信號的嚴(yán)重干擾，當(dāng)距離超過60米時，應(yīng)采用6線制連接，稱重指示器和秤體應(yīng)分開接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。上述就是淮安防爆皮帶秤廠家整理的資訊。

自動操作時當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)故障，按下現(xiàn)場急停（所對應(yīng)的給料機停止），配電柜急?；蛏衔粰C急停所有給料機停止。等故障處理完后復(fù)位所有急停開關(guān)，重新選擇啟動。正規(guī)防爆皮帶秤認(rèn)為如果某臺給料機出現(xiàn)問題無法處理時，把當(dāng)機的現(xiàn)場操作箱旋鈕打到中間位或急停位，其他給料機選中后可以正常運行。半自動或全自動運行和大皮帶進(jìn)行連鎖，大皮帶啟動后給料機才能啟動，大皮帶停止給料機立即停止。就地操作時沒有皮帶連鎖。當(dāng)上位機系統(tǒng)無法進(jìn)行電腦操作，只能使用半自動時，可以通過人為操作對儀表進(jìn)行物料目標(biāo)值設(shè)定，儀表菜單進(jìn)入控制參數(shù)，找到控制點。然后對每臺儀表進(jìn)行設(shè)定下料量。設(shè)備運行時為了保證配料的精度，必須嚴(yán)防撒煤，斷煤，巡檢人員對給料機進(jìn)出料口進(jìn)行巡查，監(jiān)控人員根據(jù)上位機顯示每臺給料機的皮帶速度或儀表顯示的流量進(jìn)行判斷。設(shè)備出現(xiàn)問題是不可避免的，但是我們積極地去預(yù)防是完全可以減少故障率的。正規(guī)防爆皮帶秤廠家建議要為防患于未然，必要的巡檢和定期的檢查是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。