排除測速傳感器，我們來看看每米物料的重量變化。給料機大部分是拖料運行，正常下料的時候，整形調(diào)節(jié)板是固定的。這樣每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一樣，波動還大。那就說明有外力作用到了稱重傳感器上面。那就要檢查一下稱重區(qū)域托輥有沒有不轉動或者不靈活的。滾動摩擦和滑動摩擦對稱重傳感器的信號是不一樣的（稱重傳感器有故障，不線性？后續(xù)我們在講）。阜新礦用皮帶秤認為如果是圓盤給料，就要看看下料是否流暢？如果下料流暢，那就和變頻調(diào)速過快有關系，圓盤給料和拖料是有區(qū)別的，變頻器調(diào)節(jié)是需要時間的，稱重信號在反饋到儀表有一段空白時間區(qū)。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圓盤下料這要修改稱重儀表內(nèi)的PID參數(shù)。改動不要太大，慢慢找規(guī)律。專業(yè)礦用皮帶秤的廠家后續(xù)在介紹如何選擇合適的減速比，給料機變頻調(diào)節(jié)才能更穩(wěn)定。

操作過程是什么，跟著阜新礦用皮帶秤供應商來看看吧。各設備按要求安裝完畢，要經(jīng)過盤車，確證各轉動部件運轉靈，無卡住現(xiàn)象后才能試車。在現(xiàn)場各設備應進行2-4小時的空載試車和5-6小時的負荷試車，在空載和負荷試車正常后，可按手動控制和自動控制的方式選擇操作。專業(yè)礦用皮帶秤了解到手動控制方式程序：手動/自動選擇開關打向“手動”，則各控制回路的啟動與停止由現(xiàn)場控制盒的各路按鈕來控制，除正反轉互為聯(lián)鎖外，各控制回路之間是相互獨立的，在控制上沒有任何邏輯關系。

根據(jù)阜新礦用皮帶秤供應商的了解安裝電子皮帶秤后，對輸送機工作條件的要求，避免風和氣候的影響，風和氣候也會引起誤差，因此應保護配料皮帶秤和輸送機不受風和氣候的影響。專業(yè)礦用皮帶秤認為秤兩側至少6米處應蓋上蓋子。避免振動和偏移，整個輸送機框架應與料倉、給料機和其他機械設備分開，以防止皮帶輸送機因料倉裝料而移位，并避免進料器和機械設備引起的振動和沖擊。

測準皮帶周長有兩個重要目的：準確測量皮帶長度的目的是為了空皮帶運行時，確定皮帶整圈時測速傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)。有利于檢測短期零點的穩(wěn)定性和重復性。專業(yè)礦用皮帶秤供應商了解到循環(huán)鏈碼是按每米重量設計的，準確的皮帶周長度×鏈碼每米公斤數(shù)×校驗的圈數(shù)=模擬載荷的標準重量，也是檢驗循環(huán)鏈碼的重復性標準。阜新礦用皮帶秤認為皮帶長度的測量至關重要，徐州三原皮帶秤售后服務部技術人員歷練十多載，設計、指導安裝調(diào)試，售后服務，故障處理了上千臺皮帶秤和稱重儀表，做試驗證明，累積經(jīng)驗，理論結合實際。

而比如一臺電子地磅，安裝在地面之上，與其他設備無關，當然其自身品質(zhì)決定其精度。所以，專業(yè)礦用皮帶秤的廠家認為要想皮帶秤精度高，必須有一支訓練有素、技術成熟的專業(yè)服務隊伍才能保證。徐州三原自動化稱重事業(yè)部專注稱重計量與過程控制管理14年，每個技術人員數(shù)十載的安裝調(diào)試經(jīng)驗，理論聯(lián)系實際。我們做的就是技術和負責的態(tài)度。以上就是專業(yè)礦用皮帶秤的廠家整理的一些資訊。

一、確定安裝位置，高精度序列式皮帶秤共8組秤體，頭尾各需3組過渡托輥共14組托輥間距的距離。確保安裝在輸送走廊主支撐梁上，確保穩(wěn)固。不得安裝在皮帶機架凹凸點，以及輸送機傾角大于22°的位置（物料打滑），距離此處20組托輥以上（至少14組）。安裝位置要遠離輸送機頭尾輪和落料口，若條件限制，至少要在15組托輥間距開外。專業(yè)礦用皮帶秤建議安裝位置內(nèi)不能存在如調(diào)偏托輥或規(guī)格不一致的其他托輥的存在，如果有請移除或另選安裝位置。專業(yè)礦用皮帶秤供應商了解到儀表箱安裝位置要與用戶溝通，可安裝于走廊兩側，也可以錯開安裝于輸送機中間方便安調(diào)。