跨在皮帶輸送機上的中部采樣頭按設(shè)定的時間間隔在輸送機上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整的斷面煤樣，煤樣通過落料管直接落入一級給料機。推薦礦用皮帶秤了解得知給料機將煤樣連續(xù)均勻地送入環(huán)錘破碎機進行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤樣送入二級給料機的導料槽，煤樣經(jīng)導料槽，煤層調(diào)節(jié)閘后，厚度均勻的煤樣就連續(xù)進入跨在二級給料機上的旋轉(zhuǎn)采樣縮分器內(nèi)，按設(shè)定的時間間隔旋轉(zhuǎn)縮分器在二級給料機的輸送皮帶上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整煤樣，獲得一個子樣，子樣經(jīng)落煤管進入樣品收集器內(nèi)。推薦礦用皮帶秤了解到縮分后的余料依靠重力進入斗式提升機內(nèi)，提升后的余料經(jīng)落煤管落入螺旋輸送機內(nèi)，螺旋輸送機將余料返回到主輸送帶上。無螺旋輸送機，余料則經(jīng)斗式提升機提升后經(jīng)落煤管直接落入輸煤皮帶機上.

自動操作時當現(xiàn)場出現(xiàn)故障，按下現(xiàn)場急停（所對應(yīng)的給料機停止），配電柜急?；蛏衔粰C急停所有給料機停止。等故障處理完后復位所有急停開關(guān)，重新選擇啟動。推薦礦用皮帶秤認為如果某臺給料機出現(xiàn)問題無法處理時，把當機的現(xiàn)場操作箱旋鈕打到中間位或急停位，其他給料機選中后可以正常運行。半自動或全自動運行和大皮帶進行連鎖，大皮帶啟動后給料機才能啟動，大皮帶停止給料機立即停止。就地操作時沒有皮帶連鎖。當上位機系統(tǒng)無法進行電腦操作，只能使用半自動時，可以通過人為操作對儀表進行物料目標值設(shè)定，儀表菜單進入控制參數(shù)，找到控制點。然后對每臺儀表進行設(shè)定下料量。設(shè)備運行時為了保證配料的精度，必須嚴防撒煤，斷煤，巡檢人員對給料機進出料口進行巡查，監(jiān)控人員根據(jù)上位機顯示每臺給料機的皮帶速度或儀表顯示的流量進行判斷。設(shè)備出現(xiàn)問題是不可避免的，但是我們積極地去預防是完全可以減少故障率的。推薦礦用皮帶秤廠家建議要為防患于未然，必要的巡檢和定期的檢查是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。

螺旋稱重給料機秤體校驗步驟由徐州三原自動化稱重事業(yè)部為您介紹：我們?nèi)匀皇褂玫氖荢Y2105系列儀表或其衍生品（9000系列，6000系列，2000系列，3011系列，201系列）。推薦礦用皮帶秤了解到本款2105系列稱重儀表操作簡便系統(tǒng)穩(wěn)定，校準常數(shù)可以根據(jù)實際的數(shù)據(jù)進行修改。摒棄了以往的2105儀表因為掛碼點距離的問題等導致校準常數(shù)無法修改的情況。徐州三原自動化稱重系列儀表滿足有干擾和更復雜的工況。

最小累計載荷應(yīng)不小于下列各值的蕞大者：在大流量下一小時累計載荷的2％在大流量下皮帶轉(zhuǎn)動一圈獲得的載荷。推薦礦用皮帶秤認為計量實物的計量器具的精度必須比被標定的電子皮帶秤的精度高三倍以上，如標定0.25％的電子皮帶秤，應(yīng)該用精度高于0.1％的計量器具計量實物。推薦礦用皮帶秤了解到在實物標定前，應(yīng)先啟動輸送機運轉(zhuǎn)半小時，并將儀表送電預熱半小時，標定時流量應(yīng)在大流量的50％-100％之間。刮大風、下雨、雪等惡劣天氣不宜進行實物標定。

皮帶秤電氣部分的安裝要求，皮帶秤系統(tǒng)的電源部分應(yīng)盡可能避開電源線，也可以使用照明電源。推薦礦用皮帶秤了解到有條件的用戶可以在計算機集成器的電源側(cè)添加電源穩(wěn)壓器。電氣接線盒安裝在傳送帶的側(cè)面，應(yīng)密封，以防止清洗傳送帶框架時電路板被水或灰塵浸入接線盒中。稱重顯示儀表控制室與現(xiàn)場的距離為幾百米，稱重信號線與電源線應(yīng)分開導線，并正確連接屏蔽端子。由于較大的線路損耗和來自外部的稱重信號的嚴重干擾，當距離超過60米時，應(yīng)采用6線制連接，稱重指示器和秤體應(yīng)分開接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。上述就是保定礦用皮帶秤廠家整理的資訊。

根據(jù)推薦礦用皮帶秤的了解以往皮帶秤跑盤做實物驗證的時候就和這個方法類似。瞬時流量=物料每米公斤數(shù)×皮帶速度×3600÷1000然后在不同頻率下算好皮帶速度，瞬時煤流量就出來了。但是這個方法不好之處就是，煤的含水量，雜質(zhì)等等不好控制也沒法去驗證。可以采樣檢查。粗略的計算煤量是沒有問題的。以上就是保定礦用皮帶秤廠家整理的資訊。