大部分客戶認(rèn)為：皮帶秤精度取決于產(chǎn)品品質(zhì)，越是蕞好的配置、蕞好的進(jìn)口部件，越能保證皮帶秤的精度。廣安巴中ISC電子皮帶秤認(rèn)為其實不然：產(chǎn)品的品質(zhì)固然重要，但產(chǎn)品的品質(zhì)影響蕞大的是它的可靠性和壽命。推薦ISC電子皮帶秤認(rèn)為而皮帶秤的精度是“裝”出來的--------是靠精湛的“安裝、調(diào)試”技術(shù)來保證的。

測準(zhǔn)皮帶周長有兩個重要目的：準(zhǔn)確測量皮帶長度的目的是為了空皮帶運行時，確定皮帶整圈時測速傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)。有利于檢測短期零點的穩(wěn)定性和重復(fù)性。推薦ISC電子皮帶秤供應(yīng)商了解到循環(huán)鏈碼是按每米重量設(shè)計的，準(zhǔn)確的皮帶周長度×鏈碼每米公斤數(shù)×校驗的圈數(shù)=模擬載荷的標(biāo)準(zhǔn)重量，也是檢驗循環(huán)鏈碼的重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)。廣安巴中ISC電子皮帶秤認(rèn)為皮帶長度的測量至關(guān)重要，徐州三原皮帶秤售后服務(wù)部技術(shù)人員歷練十多載，設(shè)計、指導(dǎo)安裝調(diào)試，售后服務(wù)，故障處理了上千臺皮帶秤和稱重儀表，做試驗證明，累積經(jīng)驗，理論結(jié)合實際。

隨著傳感器技術(shù)、電子儀表技術(shù)的發(fā)展，可以輸出電信號的速度傳感器及稱重傳感器迅速取代了機械式皮帶秤的相應(yīng)機構(gòu)，而對速度、重量信號進(jìn)行放大處理及實現(xiàn)各種運算都可以放在電子儀表中完成，稱量準(zhǔn)確度提高了，秤架結(jié)構(gòu)簡化了，因此電子皮帶秤迅速地取代了機械式皮帶秤。但機械式皮帶秤在其長達(dá)六十年左右的發(fā)展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，才能有電子皮帶秤的今天，大家對知道電子皮帶秤，但是有的朋友對電子皮帶秤的稱重原理還不適合很清楚，今天就來給大家講講電子皮帶秤的稱重原理。

一、確定安裝位置，高精度序列式皮帶秤共8組秤體，頭尾各需3組過渡托輥共14組托輥間距的距離。確保安裝在輸送走廊主支撐梁上，確保穩(wěn)固。不得安裝在皮帶機架凹凸點，以及輸送機傾角大于22°的位置（物料打滑），距離此處20組托輥以上（至少14組）。安裝位置要遠(yuǎn)離輸送機頭尾輪和落料口，若條件限制，至少要在15組托輥間距開外。推薦ISC電子皮帶秤建議安裝位置內(nèi)不能存在如調(diào)偏托輥或規(guī)格不一致的其他托輥的存在，如果有請移除或另選安裝位置。推薦ISC電子皮帶秤供應(yīng)商了解到儀表箱安裝位置要與用戶溝通，可安裝于走廊兩側(cè)，也可以錯開安裝于輸送機中間方便安調(diào)。

操作過程是什么，跟著廣安巴中ISC電子皮帶秤供應(yīng)商來看看吧。各設(shè)備按要求安裝完畢，要經(jīng)過盤車，確證各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)靈，無卡住現(xiàn)象后才能試車。在現(xiàn)場各設(shè)備應(yīng)進(jìn)行2-4小時的空載試車和5-6小時的負(fù)荷試車，在空載和負(fù)荷試車正常后，可按手動控制和自動控制的方式選擇操作。推薦ISC電子皮帶秤了解到手動控制方式程序：手動/自動選擇開關(guān)打向“手動”，則各控制回路的啟動與停止由現(xiàn)場控制盒的各路按鈕來控制，除正反轉(zhuǎn)互為聯(lián)鎖外，各控制回路之間是相互獨立的，在控制上沒有任何邏輯關(guān)系。

徐州三原皮帶秤隨機誤差很小，但是系統(tǒng)誤差較為復(fù)雜。推薦ISC電子皮帶秤了解到皮帶秤的安裝條件和安裝調(diào)試水平是用好皮帶秤的關(guān)鍵，有一位皮帶秤專家來華講學(xué)時說：“皮帶秤使用的好壞80%決定于用戶安裝維護(hù)”。這是用夸張的手法來說明安裝和維護(hù)的重要性，的確用好皮帶秤的技術(shù)含量大部分內(nèi)容在安裝調(diào)試、日常維護(hù)中。推薦ISC電子皮帶秤供應(yīng)商廠家按照皮帶秤安裝調(diào)試手冊，將秤架安裝在預(yù)先選好生產(chǎn)運行原料輸送系統(tǒng)的那條皮帶，秤架的安裝位置是在采點時已經(jīng)確定。詳見徐州三原自動化皮帶秤安裝章程。檢查稱量區(qū)（稱量段和輔助稱量段）所有的托輥是否符合要求，達(dá)不到要求的必須維修或更換。對稱重區(qū)進(jìn)行“準(zhǔn)直性校準(zhǔn)”常用的是采用“三線制”，徐州三原自動化稱重事業(yè)部安裝調(diào)試技術(shù)人員13年安裝調(diào)試經(jīng)驗均采用“六線制”，將稱重托輥與前后輔助托輥調(diào)成水平或略高5mm，以確?？蛰d時,稱量段皮帶與托輥接觸良好。