17A/B型皮帶秤的調(diào)平衡，17A/B型皮帶秤使用一段時間后，一般2～4個月應(yīng)檢查傳感器輸出平衡情況，造成傳感器平衡變化的原因有：皮帶跑偏，輸送機(jī)架材料強(qiáng)度不夠鋼性差，秤架安裝問題。上述就正規(guī)電廠皮帶秤簡述的資料。

一、確定安裝位置，高精度序列式皮帶秤共8組秤體，頭尾各需3組過渡托輥共14組托輥間距的距離。確保安裝在輸送走廊主支撐梁上，確保穩(wěn)固。不得安裝在皮帶機(jī)架凹凸點(diǎn)，以及輸送機(jī)傾角大于22°的位置（物料打滑），距離此處20組托輥以上（至少14組）。安裝位置要遠(yuǎn)離輸送機(jī)頭尾輪和落料口，若條件限制，至少要在15組托輥間距開外。正規(guī)電廠皮帶秤建議安裝位置內(nèi)不能存在如調(diào)偏托輥或規(guī)格不一致的其他托輥的存在，如果有請移除或另選安裝位置。正規(guī)電廠皮帶秤廠家了解到儀表箱安裝位置要與用戶溝通，可安裝于走廊兩側(cè)，也可以錯開安裝于輸送機(jī)中間方便安調(diào)。

排除測速傳感器，我們來看看每米物料的重量變化。給料機(jī)大部分是拖料運(yùn)行，正常下料的時候，整形調(diào)節(jié)板是固定的。這樣每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一樣，波動還大。那就說明有外力作用到了稱重傳感器上面。那就要檢查一下稱重區(qū)域托輥有沒有不轉(zhuǎn)動或者不靈活的。滾動摩擦和滑動摩擦對稱重傳感器的信號是不一樣的（稱重傳感器有故障，不線性？后續(xù)我們在講）。承德電廠皮帶秤認(rèn)為如果是圓盤給料，就要看看下料是否流暢？如果下料流暢，那就和變頻調(diào)速過快有關(guān)系，圓盤給料和拖料是有區(qū)別的，變頻器調(diào)節(jié)是需要時間的，稱重信號在反饋到儀表有一段空白時間區(qū)。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圓盤下料這要修改稱重儀表內(nèi)的PID參數(shù)。改動不要太大，慢慢找規(guī)律。正規(guī)電廠皮帶秤的廠家后續(xù)在介紹如何選擇合適的減速比，給料機(jī)變頻調(diào)節(jié)才能更穩(wěn)定。

皮帶秤電氣部分的安裝要求，皮帶秤系統(tǒng)的電源部分應(yīng)盡可能避開電源線，也可以使用照明電源。正規(guī)電廠皮帶秤了解到有條件的用戶可以在計算機(jī)集成器的電源側(cè)添加電源穩(wěn)壓器。電氣接線盒安裝在傳送帶的側(cè)面，應(yīng)密封，以防止清洗傳送帶框架時電路板被水或灰塵浸入接線盒中。稱重顯示儀表控制室與現(xiàn)場的距離為幾百米，稱重信號線與電源線應(yīng)分開導(dǎo)線，并正確連接屏蔽端子。由于較大的線路損耗和來自外部的稱重信號的嚴(yán)重干擾，當(dāng)距離超過60米時，應(yīng)采用6線制連接，稱重指示器和秤體應(yīng)分開接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。上述就是承德電廠皮帶秤廠家整理的資訊。

皮帶秤的安裝是一個相對復(fù)雜的過程，并不是往輸送機(jī)上一放就能精準(zhǔn)計量的。承德正規(guī)電廠皮帶秤廠家認(rèn)為這個要從選址，加固，拉線找平，標(biāo)定等等各方面著手。電子皮帶秤使用的好壞80%取決于客戶對皮帶秤的維護(hù)和保養(yǎng)，90%取決于安裝調(diào)試上。皮帶秤不是往輸送機(jī)架上一放就能精準(zhǔn)計量的。影響皮帶秤使用的因素有很多。皮帶秤穩(wěn)定性能壓倒一切標(biāo)定，不穩(wěn)定就要看是外界因素還是安裝上的問題了。但是大部分和技術(shù)安裝有關(guān)系。正規(guī)電廠皮帶秤了解到有些服務(wù)人員往上一放就完事了。根本不會找平，也不會加固，有些連皮帶秤安裝在哪個位置都不懂。試問看似復(fù)雜的皮帶秤安裝都把它簡單化了。