跨在皮帶輸送機上的中部采樣頭按設(shè)定的時間間隔在輸送機上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整的斷面煤樣，煤樣通過落料管直接落入一級給料機。正規(guī)礦用皮帶秤了解得知給料機將煤樣連續(xù)均勻地送入環(huán)錘破碎機進行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤樣送入二級給料機的導料槽，煤樣經(jīng)導料槽，煤層調(diào)節(jié)閘后，厚度均勻的煤樣就連續(xù)進入跨在二級給料機上的旋轉(zhuǎn)采樣縮分器內(nèi)，按設(shè)定的時間間隔旋轉(zhuǎn)縮分器在二級給料機的輸送皮帶上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個完整煤樣，獲得一個子樣，子樣經(jīng)落煤管進入樣品收集器內(nèi)。正規(guī)礦用皮帶秤了解到縮分后的余料依靠重力進入斗式提升機內(nèi)，提升后的余料經(jīng)落煤管落入螺旋輸送機內(nèi)，螺旋輸送機將余料返回到主輸送帶上。無螺旋輸送機，余料則經(jīng)斗式提升機提升后經(jīng)落煤管直接落入輸煤皮帶機上.

排除測速傳感器，我們來看看每米物料的重量變化。給料機大部分是拖料運行，正常下料的時候，整形調(diào)節(jié)板是固定的。這樣每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一樣，波動還大。那就說明有外力作用到了稱重傳感器上面。那就要檢查一下稱重區(qū)域托輥有沒有不轉(zhuǎn)動或者不靈活的。滾動摩擦和滑動摩擦對稱重傳感器的信號是不一樣的（稱重傳感器有故障，不線性？后續(xù)我們在講）。衡水礦用皮帶秤認為如果是圓盤給料，就要看看下料是否流暢？如果下料流暢，那就和變頻調(diào)速過快有關(guān)系，圓盤給料和拖料是有區(qū)別的，變頻器調(diào)節(jié)是需要時間的，稱重信號在反饋到儀表有一段空白時間區(qū)。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圓盤下料這要修改稱重儀表內(nèi)的PID參數(shù)。改動不要太大，慢慢找規(guī)律。正規(guī)礦用皮帶秤的廠家后續(xù)在介紹如何選擇合適的減速比，給料機變頻調(diào)節(jié)才能更穩(wěn)定。

皮帶長度要使用盤車法測量，因為鏈碼標定是以皮帶長度來計算模擬載荷的。衡水礦用皮帶秤廠家認為皮帶長度不精準影響到皮帶秤的使用精度。（鏈碼也得要精準）。開啟皮帶速度穩(wěn)定后就可以建立周期了，在此皮帶不能跑偏，跑偏要調(diào)好，否則影響零點和間隔校準。正規(guī)礦用皮帶秤了解到建立周期主要是讓儀表接收測速脈沖來計算皮帶運行速度。只要以后不更換測速傳感器，稱重儀表，皮帶或者主電機驅(qū)動滾筒等下次標定可以免去這一步。如果想檢查測速有沒有問題或者清理一下皮帶上的積料，可以加上這一步，我覺得這一步還是很有必要的。要是更換了以上部件就要重新測量各項參數(shù)輸入后，重新建立周期。菜單1里面自動零點校準：開啟皮帶速度穩(wěn)定后，按開始鍵，倒計時完成后按改變，新的零點值自動輸入到儀表。因為每次標定的時候皮重，皮帶張緊，外界溫度等等因素都不一樣。改變一次后返回在跑2-3遍，這2-3遍完成后不需要改變，看看秤體穩(wěn)定性。如果每次偏差大就要找原因了。

徐州三原自動化稱重事業(yè)部（徐州三原拓普電氣技術(shù)服務(wù)部）為您解答如下問題:為了形象的說明，我把徐州三原皮帶秤的各項參數(shù)比喻成賣菜的桿秤。正規(guī)礦用皮帶秤了解到零點標定就是桿秤托盤刻度的標定，當皮帶秤安裝好后，秤體，計量段上的皮重，托輥和支架重量，各個連接體之間的應(yīng)力，皮帶張力等等。它們會作用到稱重傳感器上，使稱重傳感器有一個零點輸出。這個數(shù)值我們在正常使用的時候不需要它，就要把它當成零點跑掉。正規(guī)礦用皮帶秤廠家認為這個和相對高度，相對重量一個道理。零點漂移，就是說明這個輸出有了變化。我以前遇到過稱重儀表10v電源不穩(wěn)定，造成零點漂移。好的稱重儀表10v電源是不受外界220v電壓影響的。

根據(jù)衡水礦用皮帶秤的了解我們以徐州三原皮帶秤儀表（SY3011/SY2105/2101/ET2000/DL9902J）為例:因為實物標定比較繁瑣，現(xiàn)場不能保證每次都能使用實物標定，所以我們要把鏈碼和實物之間的偏差找到，方便以后鏈碼標定。以下步驟里面的數(shù)據(jù)要確保精準。實物標定的條件：（每次實物標定的時候一定要確保不撒料不積料）最小累計載荷的確定。正規(guī)礦用皮帶秤了解到根據(jù)被檢皮帶的精度等級參照《JJG195-2002國家計量檢定規(guī)程》的要求來確定標定的物料量，既不要過大（消耗人力）也不要過?。ㄓ绊憴z定精度）。