徐州三原公司自成立以來一直致力于稱重控制儀表的研究，并以國內(nèi)廠礦企業(yè)使用的皮帶秤及稱重控制系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際地要求為基礎(chǔ)，自行研制開發(fā)了智能型稱重控制儀表（SY2101/SY30II/SY9000/SY2105/SY&MC2000/DL9901）。

設(shè)備組成及工作原理

NJGC型稱重給料機(jī)由輸送系統(tǒng)、電子計(jì)量及電控部分組成。輸送系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置、輸送機(jī)架、環(huán)形輸送帶、傳動(dòng)滾筒、張緊機(jī)構(gòu)、托輥、內(nèi)外清掃器、進(jìn)料斗等部分。電子計(jì)量部分包括稱重橋架、稱重傳感器、測(cè)速裝置、稱重顯示控制器等部分。電子皮帶秤廠家了解到電控部分包括變頻器、電控柜（箱）及各種報(bào)警控制信號(hào)等。

物料在膠帶上運(yùn)行時(shí)，其重量由膠帶、稱重托輥、稱重橋傳遞至稱重傳感器，稱重傳感器產(chǎn)生一個(gè)正比于稱重區(qū)載荷重量的電信號(hào)送至稱重顯示器。測(cè)速裝置裝在從動(dòng)滾筒上提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。

稱重顯示器將載荷重量電信號(hào)和速度信號(hào)經(jīng)過運(yùn)算和處理得出帶式稱重給料機(jī)的瞬時(shí)流量和累計(jì)運(yùn)料量，分別在稱重顯示器上顯示。

稱重顯示器可預(yù)留4～20mA控制電流接口，實(shí)現(xiàn)與DCS系統(tǒng)的智能化管理。預(yù)留RS-485串行通訊接口，實(shí)現(xiàn)DCS系統(tǒng)對(duì)稱重給料機(jī)計(jì)量數(shù)據(jù)的采集。

輸送系統(tǒng)

1).輸送機(jī)架為一剛性較強(qiáng)的框架，用槽鋼焊接成一個(gè)整體，支腿與機(jī)架的縱梁之間用螺栓連接，支腿的下部與基礎(chǔ)預(yù)埋板焊接，減少因震動(dòng)引起的計(jì)量誤差，安裝簡單且穩(wěn)定性好。

2).傳動(dòng)滾筒采用厚壁無縫鋼管制造，為增大主動(dòng)滾筒對(duì)環(huán)形膠帶的摩擦系數(shù)，特采用包膠型滾筒。在包膠的同時(shí)將外圓車成腰鼓形，確保皮帶長期運(yùn)行不跑偏不打滑。

3).張緊裝置：采用螺旋張緊裝置，可以根據(jù)運(yùn)行情況，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，以保證皮帶有一個(gè)恒定的張力， 從而保證皮帶秤計(jì)量精度。

4).平形托輥：保證運(yùn)料要求，且運(yùn)行平穩(wěn)。為減少下料時(shí)對(duì)膠帶的沖擊，降低計(jì)量誤差，進(jìn)料口下專門設(shè)計(jì)整形擋板，并承載托輥密布，托輥間距在200mm以內(nèi)，稱重區(qū)域內(nèi)采用計(jì)量托輥，其軸承采用高精度D級(jí)迷宮式密封，保證不銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。保證徑向跳動(dòng)誤差±0.08mm。

5).軸及軸承均采用D級(jí)迷宮式密封，優(yōu)于一般輸送機(jī)F級(jí)軸承，軸承壽命在30000小時(shí)以上。

6).裙邊膠帶：輸送機(jī)采用環(huán)形橡膠裙邊帶，膠帶采用硫化、冷壓或熱壓膠接，接頭牢固可靠，厚薄均勻，拉力強(qiáng)度高，環(huán)形兩邊周長一致，排除膠帶物理性跑偏。

7）清掃裝置

A.內(nèi)清掃，采用V形結(jié)構(gòu)，可防止物料粘傳動(dòng)滾筒及膠帶內(nèi)壁；

B.外清掃采用彈簧拉緊結(jié)構(gòu)，裝在卸料端滾筒的下部，可調(diào)節(jié)彈簧的壓力，保證刮板均勻輕壓在膠帶上。

粘料通過兩次清掃，可有效的與皮帶及滾筒脫離，物料不被重復(fù)稱重，保證稱量精度同時(shí)延長皮帶使用壽命。

8)跑偏報(bào)警：機(jī)內(nèi)裝有防跑偏開關(guān)，皮帶跑偏后及時(shí)報(bào)警。

計(jì)量系統(tǒng)

計(jì)量系統(tǒng)（稱重裝置）根據(jù)輸送機(jī)長度及物料流量大小等參數(shù)設(shè)計(jì)，由稱重橋架、稱重傳感器、測(cè)速裝置、稱重顯示控制器等組成。

1). 稱重單元

稱重單元采用特殊的秤體結(jié)構(gòu)，與安裝在秤臺(tái)上的稱重托輥（組成一個(gè)獨(dú)立的稱重單元）。

稱重單元結(jié)構(gòu)形式消除了傳統(tǒng)稱重結(jié)構(gòu)的種種弊端，使物料受力更為真實(shí)。稱重單元采用雙傳感器雙支點(diǎn)無應(yīng)力影響結(jié)構(gòu)，使皮帶秤的傳感器受力能夠真實(shí)穩(wěn)定的體現(xiàn)出稱量物料的重量，大大減少了自身因素造成的信號(hào)失真和突變因素。

2).測(cè)速裝置

該測(cè)速裝置內(nèi)部為歐姆龍光電編碼器，采用電感頭測(cè)速，測(cè)速準(zhǔn)確，不受重復(fù)啟動(dòng)及變頻高低速的影響，即使在有機(jī)械振動(dòng)、自激振動(dòng)和電氣噪音時(shí)也能保持穩(wěn)定。

稱重顯示控制器（SY9000）

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

主要用途：計(jì)量/配料皮帶秤用。

結(jié)構(gòu)型式有：嵌入型與壁掛型。

128×64點(diǎn)陣LCD液晶顯示屏（7色背光）、黃色OLED顯示屏或綠色VFD熒光顯示屏。

可設(shè)置為中文或英文顯示。

菜單操作與快捷操作（帶按鍵音）。

采用高精度高速∑-△A/D轉(zhuǎn)換模塊與寬頻速度脈沖輸入電路。

可連接8個(gè)稱重傳感器。

具有自動(dòng)加密、按鍵加密、按鍵解密、數(shù)字調(diào)校、數(shù)字設(shè)定與接口測(cè)試功能。

可選用自動(dòng)校皮（自動(dòng)零位跟蹤）、分段修正、速度校準(zhǔn)、帶長校準(zhǔn)功能。

1路可選用的“給定流量”模擬量輸入[AI：4~20mA]。

最多3路可定義的“流量/控制電流/…”模擬量信號(hào)輸出[AO：4~20mA]。

具有快速、穩(wěn)定的配料閉環(huán)控制功能。

3路可定義的常開開關(guān)輸入[DI]與4路可定義的繼電器或晶體管開關(guān)輸出[DO]。

可通過DI&DO開關(guān)控制給料機(jī)與皮帶秤的啟停。

1路“累計(jì)量高速脈沖”輸出[PO]。

雙通信口可外接上位機(jī)、串行打印機(jī)、遠(yuǎn)程顯示器、遠(yuǎn)程操作站與無線通信設(shè)備等。

支持各類工業(yè)組態(tài)軟件，如iFix。

可查詢與打印一年內(nèi)的班/日/月產(chǎn)量。